GB/T 1962.2-2001是關(guān)于6%（魯爾）圓錐鎖定接頭的標(biāo)準(zhǔn)，它詳細(xì)規(guī)定了接頭的尺寸、要求和試驗(yàn)方法。

一、測(cè)試準(zhǔn)備

1. 準(zhǔn)備測(cè)試樣品：準(zhǔn)備好需要測(cè)試的6%魯爾圓錐鎖定接頭樣品。

2. 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)接頭：準(zhǔn)備符合GB/T 1962.2-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼制外圓錐標(biāo)準(zhǔn)接頭和內(nèi)圓錐標(biāo)準(zhǔn)接頭。

3. 檢查設(shè)備和材料：確保測(cè)試設(shè)備（如壓力計(jì)、扭矩計(jì)、計(jì)時(shí)器等）和輔助材料（如水、防漏接頭等）齊全且處于良好狀態(tài)。

二、漏氣測(cè)試步驟

1. 連接接頭：

• 將被測(cè)接頭與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圓錐接頭相連，雙方都應(yīng)干燥。

• 在裝配過程中，施加不超過27.5N的軸向力，保持5秒，同時(shí)以不超過0.1N·m的扭矩進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度不超過90°。

1. 注水與排氣：

• 使用一極小容量的防漏接頭將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圓錐接頭與注射器相連。

• 向注射器內(nèi)注入新煮沸后冷卻的水，水量應(yīng)超過注射器刻度容量的25%。

• 排出空氣，允許留有一個(gè)小的氣泡。

1. 回抽與保持：

• 將注射器的錐頭向下，回抽注射器的芯桿至公稱容量處，保持15秒。

三、漏液測(cè)試步驟

（注意：漏液測(cè)試在某些情況下與漏氣測(cè)試類似，但更側(cè)重于水壓測(cè)試）

1. 連接接頭并注水：

• 將被測(cè)接頭與標(biāo)準(zhǔn)接頭連接，施加不超過27.5N的軸向力和不超過0.12N·m的扭矩。

• 向組件內(nèi)注入水，排出空氣，確保組件外部干燥。

1. 加壓與保持：

• 封住組件出口，將內(nèi)部水壓加到300kPa到330kPa之間。

• 保持此壓力30秒，觀察是否有泄漏。

四、分離力測(cè)試步驟

1. 裝配接頭：

• 按照漏液測(cè)試的裝配程序進(jìn)行組裝。

1. 施加分離力：

• 在背離裝配的方向上施加25N（或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可能為35N）的軸向力，其速率大約為10N/s，保持10秒。

五、其他測(cè)試（根據(jù)具體需求）

• 旋開扭矩測(cè)試：測(cè)試接頭的旋開扭矩是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

• 易裝配性測(cè)試：檢驗(yàn)接頭是否易于裝配。

• 抗滑絲性測(cè)試：檢驗(yàn)接頭在受到較大扭矩時(shí)是否會(huì)發(fā)生滑絲。

• 應(yīng)力開裂測(cè)試：將已組裝的接頭在特定溫度下放置一段時(shí)間，檢驗(yàn)其是否會(huì)發(fā)生應(yīng)力開裂。

六、記錄和判斷

• 在測(cè)試過程中，詳細(xì)記錄各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)，如施加的力、扭矩、壓力、時(shí)間等。

• 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的判定準(zhǔn)則，對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行判斷，確定接頭是否合格。

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